خانه / خبر / اخبار صنایع / چالش های متداول در خیاطی پارچه بافته شده پلی ریون با کشش چیست؟
خانه / خبر / اخبار صنایع / چالش های متداول در خیاطی پارچه بافته شده پلی ریون با کشش چیست؟

چالش های متداول در خیاطی پارچه بافته شده پلی ریون با کشش چیست؟

تلفیق پلی استر (پلی) ، ریون و الاستان در پارچه های کشش بافته شده ، طراحی پوشاک را متحول کرده و دوام ، پارچه و راحتی را ارائه می دهد. با این حال ، خیاطی پارچه های بافته شده ریون پلی ریون با کشش موانع فنی منحصر به فردی را ارائه می دهد که نیاز به دقت و تخصص دارند. با افزایش تقاضا برای پوشاک همه کاره ، بدن ، تولید کنندگان و طراحان باید این چالش ها را برطرف کنند تا از کیفیت محصول و طول عمر اطمینان حاصل شود.

1. اعوجاج پارچه و انقباض پس از رنگ
مخلوط های ریون پلی رنگ شده به دلیل ماهیت هیگروسکوپی ریون و حساسیت به گرما الیاف مصنوعی مستعد ناپایداری بعدی هستند. در حین رنگ آمیزی ، الیاف ریون رطوبت را به طور ناموزون جذب می کنند ، در حالی که الیاف پلی ممکن است در دماهای بالا کوچک شوند. این می تواند منجر به خطوط دانه ناهموار یا پیچ و تاب پس از شستشو ، تراز الگوی پیچیده در هنگام برش و دوخت شود. پارچه های قبل از ریزش و تثبیت با فرآیندهای تنظیم گرما بسیار مهم است اما زمان و هزینه را به تولید اضافه می کند.

2. تنش بخیه و بهبودی الاستیک
مؤلفه کشش (به عنوان مثال ، الاستن) در پارچه ، تشکیل بخیه را پیچیده می کند. تنش نادرست نخ - چه خیلی محکم و چه خیلی سست - می تواند منجر به پوکینگ ، بخیه های پرش شده یا کاهش خاصیت ارتجاعی در درزها شود. درزهای بیش از حد ممکن است پس از سایش بهبود یابد و باعث تغییر شکل پوشاک شود. ماشینهای خیاطی صنعتی نیاز به تنظیمات دقیقی مانند سیستم های خوراک دیفرانسیل یا پاهای مطبوعاتی تخصصی دارند تا بتوانند کشش پارچه را بدون به خطر انداختن یکپارچگی درز ، در خود جای دهند.

3. انتخاب سوزن و آسیب فیبر
مخلوط ریون پلی با الاستن مستعد آسیب ناشی از سوزن است. سوزن های استاندارد می توانند الیاف الاستن را سوراخ کنند ، ظرفیت کشش پارچه را تضعیف کنند یا باعث ایجاد قلاب های قابل مشاهده شوند. استفاده از سوزن های توپ یا کشش با نوک گرد کمک می کند تا به جای برش آنها ، بین الیاف سر و صدا کنید. علاوه بر این ، سوزن های ریزه کاری (به عنوان مثال ، 70/10 یا 75/11) اصطکاک و تولید گرما را به حداقل می رسانند ، که برای جلوگیری از ذوب شدن الیاف مصنوعی در دوخت پر سرعت بسیار مهم است.

4. سازگاری نخ و مقاومت در برابر سایش
نخ های پلی استر یا نایلون معمولاً برای استحکام آنها استفاده می شود ، اما استحکام آنها می تواند کشش طبیعی پارچه را محدود کند. برعکس ، نخ های پنبه فاقد خاصیت ارتجاعی برای حرکت با پارچه هستند. نخ های چرخ دار (پلی استر پیچیده شده در پنبه) یا موضوعات الاستومری بافتی تعادل انعطاف پذیری و دوام را ارائه می دهند. مقاومت در برابر سایش نخ نیز بسیار حیاتی است ، زیرا کشش مکرر در درزها می تواند با گذشت زمان نخ های تحتانی را پشت سر بگذارد.

5. خطرات فشار و پایان
الستین حساس به گرما و الیاف ریون نیاز به فشار دقیق دارد. گرما یا بخار بیش از حد می تواند باعث انقباض دائمی ، خونریزی رنگ یا از بین رفتن خاصیت ارتجاعی شود. خیاط ها باید از آهن های درجه حرارت پایین با کفپوشهای پوشیده شده با تفلون استفاده کنند و از تماس مستقیم با پانل های کشش خودداری کنند. تست های شستشوی پوشاک پس از خواب برای ارزیابی رنگ و ثبات ابعادی قبل از تولید فله ضروری است.

در حالی که پارچه های کششی پلی ریون رنگهای رنگی و زیبایی و عملکردی را ارائه می دهند ، کاربرد موفقیت آمیز آنها به غلبه بر چالش های خیاطی فنی بستگی دارد. با اتخاذ تکنیک های متناسب و سرمایه گذاری در ابزارهای تخصصی ، تولید کنندگان می توانند باعث افزایش کارایی ، کاهش ضایعات و تحویل لباس هایی شوند که انتظارات مصرف کنندگان مدرن را برای تناسب ، راحتی و دوام ارائه می دهد. در صنعتی که حاشیه ها محکم و با کیفیت است ، مهم است ، تسلط بر این ظرافت ها فقط یک ضرورت فنی نیست - این یک مزیت رقابتی است .